g54（g54指令是什么意思）

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1、G54指令是工件坐标系回到原点的指令。G54是数控加工中的一种坐标系设定指令，用于将工件坐标系回到原点位置。在编程时，可以从G54~G59中任意选取，使用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。

2、G54到G59是工件坐标系指令，属于模态指令，作用是被加工工件在件机床上的坐标位置。G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。

3、G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

4、G54是工件坐标系原点。实际上，在编程时可以从G54~G59任意选取，通常都用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。

g54（g54指令是什么意思）

G54到G59是工件坐标系指令，属于模态指令，作用是被加工工件在件机床上的坐标位置。G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。

g54指令是是工件坐标系回到原点的指令。工件原点的确定的原则是简化编程计算，故应尽量将工件原点设在零件图的尺寸基准或工艺基准处。该点是确定机床参考点的基准。

G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

1、g54指令是是工件坐标系回到原点的指令。工件原点的确定的原则是简化编程计算，故应尽量将工件原点设在零件图的尺寸基准或工艺基准处。该点是确定机床参考点的基准。

2、G54指令是工件坐标系回到原点的指令。G54是数控加工中的一种坐标系设定指令，用于将工件坐标系回到原点位置。在编程时，可以从G54~G59中任意选取，使用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。

3、G54到G59是工件坐标系指令，属于模态指令，作用是被加工工件在件机床上的坐标位置。G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。

4、G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

2、加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）指令功能：选择不同的加工坐标系。指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—加工坐标系可直接通过MDI设定。

4、G54是工件坐标系原点。工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前婡的臫必头筿不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

5、G54是以存储在机床控制系统里的机床坐标为坐标原点建立起来的加工坐系，固定不变；G92是相对坐标系，坐标原点就是刀具当前坐标。

6、G00快速移动 G90绝对坐标 G54第一工件坐标系 X？Y？坐标点 S2000每分钟2000转 M03主轴正转机床的动作是：主轴快速移动到第一工件坐标系绝对坐标X一63Y一78的位置同时开启主轴正转转速2000/每分钟。

G54指令是工件坐标系回到原点的指令。G54是数控加工中的一种坐标系设定指令，用于将工件坐标系回到原点位置。在编程时，可以从G54~G59中任意选取，使用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。

G54是建立座标系。在工厂的批量生产往往会用到，还有G55G56G57分别指3个不同的产品的座标系。

1、第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。

2、格式G54X＿Z＿；2．该功能使用G54–G59命令为参数1221–1226分配任意点并设置工件坐标系（1－6）。该参数与G代码相对应：工件坐标系1（G54）－工件原点返回偏移值－参数1221工件坐标系。

3、加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）例：用MDI设置两个加工坐标系。

4、(2)在加工之前，操作人员通过对刀确定工件坐标系，再通过MDI方式把该值输入到机床相应的寄存器中。程序中出现G54～G59指令时，也就相应的确定了工件坐标系。例1：如图1-1所示工件在坐标原点处加工一个通孔(深10mm)。